Құбырдың диаметрі мен қалыңдығы бірдей, шығыс қуаты бірдей, болат құбыр жасау машинасының сайттағы жылдамдығы жылдам немесе баяу болуы мүмкін.
Түтік диірменінің жабдығы болат таспамен бірдей болған кезде, дәнекерлеу жылдамдығына әсер ететін негізгі фактор көбінесе дәнекерлеу процесі болып табылады.Егер дәнекерлеу жақсы болмаса, жарықтар, астыңғы кесулер, шлак қосындылары, инфузия және т.б.
1. Толық емес ену: төмен дәнекерлеу тогы, тым жылдам дәнекерлеу жылдамдығы, қалыптан тыс дәнекерлеу пистолетінің бұрышы және т.б. толық емес ену сияқты ақауларға бейім.Дұрыс дәнекерлеу тогы және дәнекерлеу пистолетінің бұрышын дұрыс реттеу толық емес енуді болдырмайды.
2. Қатты тотығу: өздігінен балқыту кезінде құбырдағы қысымды толтыру құрылғысы жақсы қорғанысты қамтамасыз ете алмайды, ал дәнекерлеудің артқы жағы тотығады;дәнекерлеу процесі кезінде балқыған бассейн мен дәнекерлеу сымының ұшын нашар қорғау немесе дәнекерлеу сымының бетіндегі тотығу қоспалары да болады.
3. Қожды қосу және вольфрамды қосу: дәнекерлеу процесінде жоғары температура процесі кезінде дәнекерлеу сымының ұшы аргонды қорғау аймағынан шығып кетсе, ол ауада тотығады.Қайта дәнекерлеу кезінде тотыққан сымның соңы тазартылмайды және балқытуға жіберілмейді Бассейнде сыну сынағына қожды қосу болып саналады;вольфрам электродының ұзындығы тым үлкен болса, дәнекерлеу шамы тұрақсыз болады.Вольфрам электроды мен дәнекерлеу сымы немесе вольфрам электроды мен балқытылған бассейн соқтығысқаннан кейін дәнекерлеу тоқтатылмайды, нәтижесінде вольфрам қосылады
4. Ойыс: дәнекерлеу процесі кезінде алау қатты ауытқиды, осылайша доғаның жылуы түбірге шоғырланбайды, нәтижесінде артқы дәнекерлеу сыналатын бөліктің бетінен төмен болатын ойыс құбылыс пайда болады.Доғалық жылу мүмкіндігінше түбірге шоғырланған және ойыс болмас үшін үстіңгі дәнекерлеу күйінде нүктелік дәнекерлеу сымы көбірек қолданылады.
Жіберу уақыты: 03 наурыз 2022 ж